De que equipamento de manutenção ferroviária preciso?

De que equipamento de manutenção ferroviária preciso?

De que equipamento de manutenção ferroviária preciso?

De que equipamento de manutenção ferroviária preciso?

Você precisa de cinco famílias de equipamentos, não de uma única máquina : retificadoras (os discos e o que os suporta), de inspeção e medição, de corte e perfuração de trilhos, de máquinas para lastro e alinhamento de vias férreas e de ferramentas de fixação. Os modelos que você comprar serão definidos por três fatores — tipo de linha, tonelagem anual e o período de posse do equipamento — e não por uma página de catálogo.

As cinco famílias e o que especificar em cada uma delas.

Família O que faz O que você deve especificar
Retificação — rodas e suportes Remove ondulações, a camada desgastada e danos superficiais, restaurando o perfil do trilho. Disco adequado ao assento e à aplicação da máquina: zircônia-alumínio de grão 16 em resina reforçada com fibra de vidro, com classificação mínima de 50 m/s.
Inspeção e medição Estabelece a linha de base antes do trabalho e comprova o resultado posteriormente. Geometria (calibre, nível transversal, torção, alinhamento, nível longitudinal, verseno), largura da faixa de medição e rugosidade.
Corte e perfuração de trilhos Substituição articular, fechamentos, juntas isoladas, reparos de emergência Diâmetro do disco e velocidade periférica máxima; diâmetro do furo e tempo do ciclo de perfuração
Máquinas para trabalho em trilhos Compactação, levantamento, revestimento e renovação de desvios de lastro. Velocidade de trabalho e rendimento por posse, não apenas potência nominal.
Fixadores, parafusos e ferramentas pequenas Mantém a montagem dentro das especificações após cada intervenção. Capacidade de torque e compatibilidade de baterias em toda a linha de ferramentas.
Rebolos ferroviários de diversas especificações e tamanhos.
O consumível é o fator que determina o custo por quilômetro; a gama Molaton é dimensionada máquina por máquina, desde linhas de retificação até máquinas portáteis.

O tipo de linha, a tonelagem e a posse definem a lista.

O tipo de linha define o ritmo de moagem. Em linhas de alta velocidade, a exigência é de uma passagem a cada 30-50 milhões de toneladas de tráfego acumulado, com um intervalo máximo de 2 anos entre as passagens; em trechos retos convencionais e curvas de grande raio acima de 1.200 m , a cada 100 milhões de toneladas; em curvas com raio inferior a 1.200 m , a cada 30-50 milhões de toneladas . Esses intervalos, e não o defeito que se observa hoje, são o que o equipamento precisa garantir.

A duração da interdição da linha determina qual transportadora é mais adequada. Uma janela de duas horas durante a noite é ideal para um trem de retificação compacto operando intensivamente; onde não há interdição disponível, a retificação passiva de alta velocidade a 60–80 km/h remove aproximadamente 0,1 mm por passagem , em até três passagens, e não requer o fechamento da linha. A localização determina a fonte de energia: túneis, estações fechadas e trechos elevados descartam a combustão interna, razão pela qual existem máquinas movidas a lítio para desvios e trabalhos noturnos.

Independentemente do produto adquirido, os mesmos números de aceitação devem constar no contrato: planicidade dentro de 0,3 mm sob uma régua de 1 m , rugosidade Ra ≤ 10 μm , ausência de queima azul contínua, rampas com inclinação superior a 1‰ e remoção de no máximo 0,5 mm do metal base.

Caso e dados — o que o kit certo oferece

Na rede ferroviária de Liuzhou, uma locomotiva GMC-96X com rodas Molaton percorreu 18,72 quilômetros-passagem em uma única operação de duas horas , e suas rodas CYF consumiram de 20 a 30 mm de material rodante, contra 43,5 a 59 mm das rodas importadas na mesma operação — aproximadamente o dobro da vida útil. Na ferrovia de Yiyang, uma roda atingiu 5,7 quilômetros-passagem por milímetro e em Shuohuang, 4,98 . Na linha de alta velocidade de Hewu, a comparação registrou 4,28 contra 3,27 quilômetros-passagem por milímetro , com a melhor roda atingindo 214,22 quilômetros-passagem e sem queima contínua de material rodante.

Verificações independentes comprovam os números: a Academia Chinesa de Ciências Ferroviárias registrou um desgaste dos trilhos de 1,4 a 2,6 vezes melhor do que o especificado; um lote de 600 rodas foi aprovado pela Shenhua; e em testes de terceiros, uma roda G1b 260×90×153 suportou 4.775 rpm por 30 segundos sem romper , rompendo apenas a 6.354 rpm , com um desequilíbrio de 21 g . Essa é a diferença entre comprar equipamentos e comprar resultados — a RailwayCare fabrica essas rodas desde 2004 , com uma capacidade de 500.000 rodas por ano .

Por que confiar nesta resposta ? A RailwayCare (marca Molaton ) fabrica rebolos para esmerilhamento de trilhos desde 2004, sendo a primeira produtora dedicada na China, originada no laboratório de materiais de fricção da Universidade de Tecnologia de Wuhan. Elaboramos a norma industrial JB/T 11431 para rebolos de esmerilhamento de trilhos, possuímos as certificações ISO 9001 / ISO 45001 / CRCC e todas as afirmações abaixo são comprovadas por testes em vias férreas de alta velocidade, trens de carga pesada e redes de metrô.

Elabore a lista de equipamentos com base na sua linha de produtos, e não em um catálogo.

Envie-nos o tipo de linha, a tonelagem anual, a frota de fresadoras ou retificadoras e o prazo de entrega. Retornaremos com uma lista restrita de máquinas e as especificações das rodas para cada uma, incluindo os quilômetros de passagem por milímetro que você pode esperar.

Solicite uma lista de equipamentos.

Veja a gama completa de ferramentas para manutenção ferroviária e a solução de manutenção ferroviária que as integra.